10分钟取代28小时:微反应器实现卢非酰胺的高效、安全合成
中国传统停顿釜式的工艺在治理 某一些标准严格的发应时,常存在耗资过大、安全保障性风险分析分析高、吸收率低等原因。选文简介怎么样才能推动间断性流微发应器技术工艺,发展发应吸收率与安全保障性性,胜利将以前需28h的风险等级高分析分析发应压解至仅10分顺利完成,为高麻烦治疗药物组成出示最顶配思绪。
卢非酰胺:特性与临床应用
合成路线
卢非酰胺制成时候中最重中之重的流程,是由2,6-二氟苄基叠氮化物和多种亲偶极体再次发生1,3-偶极环加持表现制成卢非酰胺的前体,再经氨化有成分药(API)。
微反应器技术:高效安全的替代方案
反應器:铝合金反應板(安全通道公称直径7mm)
体温:210℃
滞留时间段:10min
背压:7 MPa
(原资料:ChemSusChem 2013, 6, 2220 – 2225)

